مطحنة الدرفلة الباردة ذات الأربع أسطوانات

آلة الدرفلة الباردة رباعية الأسطوانات هي نوع من آلات الدرفلة المستخدمة في تشغيل المعادن لتقليل سمك الشرائط أو الصفائح المعدنية في درجة حرارة الغرفة. تُسمى "رباعية الأسطوانات" نظرًا لتكوين أسطوانة العمل والأسطوانة الاحتياطية الخاصة بها.

تطبيقات مطحنة الدرفلة الباردة ذات الأربع أسطوانات

آلة الدرفلة الباردة رباعية الأسطوانات مناسبة للدرفلة الباردة لشرائح الفولاذ الكربوني، والفولاذ السبائكي، والنحاس، والألمنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ بسمك أقل من 3 مم. تُستخدم للدرفلة الخشنة والنهائية. تتميز هذه الآلة بقوة درفلة عالية، ودقة عالية، وثبات قوي.

تكوين وخصائص هيكل مطحنة الدرفلة الباردة ذات الأربع أسطوانات

تتكون الآلة من محرك رئيسي، ومخفض سرعة، وغلاف ترس مخروطي، وعمود وصلة عام، وإطار عمل، وخزانة تحكم كهربائية. يستخدم نظام اللفائف محامل متخصصة لدرفلة الصفائح.

البكرات الاحتياطية: هما البكرتان الأكبر حجمًا الواقعتان فوق وأسفل بكرات العمل. وظيفتهما الأساسية هي دعم بكرات العمل ومنعها من الانحناء أو الانحراف تحت تأثير قوى الدرفلة الهائلة. بدون البكرات الاحتياطية، ستنحني بكرات العمل الأصغر، مما يؤدي إلى تفاوت في سمك الشريط (أكثر سمكًا في المنتصف، وأقل سمكًا عند الحواف).

غلاف/إطار الصفائح: هو الهيكل المتين الذي يحتوي ويدعم جميع البكرات والمحامل وآليات تطبيق القوة. يجب أن يكون صلبًا للغاية لتحمل قوى الدرفلة العالية.

آلية اللولب (أو الأسطوانات الهيدروليكية): يطبق هذا النظام القوة الرأسية على البكرات، ضاغطًا إياها على الشريط المعدني. تاريخيًا، كانت البراغي تُستخدم، لكن المطاحن الحديثة غالبًا ما تستخدم الأسطوانات الهيدروليكية للتحكم الدقيق والسريع في فجوة اللفة وقوة الدرفلة. أدلة الدخول والخروج: تساعد هذه الآليات على تغذية الشريط المعدني بشكل صحيح في فجوة اللفة وتوجيهه بسلاسة بعد الدرفلة.

بكرات الشد (لفائف/فكّ اللفائف): للدرفلة المستمرة للشرائط الطويلة، توجد لفافات على جانب الدخول لتغذية الشريط في المطحنة، ولفائف على جانب الخروج للفّ الشريط الرقيق. كما تُطبّق هذه اللفائف شدًا على الشريط، مما يُساعد في عملية الدرفلة ويُحسّن شكل الشريط.

نظام التبريد والتشحيم: تُولّد الدرفلة على البارد حرارةً بسبب الاحتكاك والتشوّه. يُعدّ نظام التبريد (غالبًا ما يستخدم زيت الدرفلة) ضروريًا للحفاظ على درجة حرارة اللفة ومنع ارتفاع درجة حرارة الشريط. يعمل زيت الدرفلة أيضًا كمُشحم لتقليل الاحتكاك بين اللفائف والشريط، مما يُخفّض قوى الدرفلة ويُحسّن تشطيب السطح.

كيف يعمل (العملية العامة):

التحضير: تُحمَّل لفائف من شريط معدني (مثل الفولاذ، أو الألومنيوم، أو النحاس) على آلة فك اللفائف.

التغذية: يُغذَّى الشريط في الفجوة بين بكرتي العمل العلوية والسفلية.

الدرفلة: أثناء مرور الشريط عبر بكرتي العمل، يُشوِّه الضغط الشديد المعدن، مما يُقلِّل سُمكه ويزيد طوله. تمنع بكرات الدعم بكرات العمل من الانحناء، مما يضمن سُمكًا مُوحَّدًا.

تطبيق القوة: تُضبِط آلية اللولب أو الأسطوانات الهيدروليكية الفجوة بين بكرتي العمل وتُطبِّق القوة اللازمة لتحقيق السُمك المطلوب.

التبريد/التزييت: يُوضَع زيت الدرفلة باستمرار على البكرات والشريط لتبريدهما وتقليل الاحتكاك.

اللف: يخرج الشريط المُرقَّق من المطحنة ويُلَفُّ على آلة لف.

مرات متعددة: غالبًا ما يلزم تمريرات متعددة عبر المطحنة (أو سلسلة من المطاحن في نظام مترادف) لتحقيق السُمك النهائي المطلوب. بين التمريرات، قد يتم معالجة المادة حرارياً لاستعادة قابليتها للسحب إذا أصبحت صلبة للغاية بسبب التصلب الناتج عن العمل.

الميزات والمزايا الرئيسية

دقة عالية وتفاوتات دقيقة: تعمل بكرات الدعم بفعالية على عكس انحراف بكرات العمل، مما يسمح بإنتاج صفائح رقيقة للغاية بأبعاد دقيقة للغاية وسمك ثابت.

جودة سطح فائقة: من خلال دحرجة المعدن في درجة حرارة الغرفة (أقل من درجة حرارة إعادة التبلور)، تُنتج المطحنة سطحًا أكثر نعومةً ودقةً مع عيوب أقل مقارنةً بالدرفلة الساخنة.

خصائص مواد مُحسّنة: تزيد الدرفلة الباردة من صلابة المعدن ومتانته من خلال التصلب الناتج عن العمل. كما تُحسّن دقة أبعاد المادة.

تعدد الاستخدامات: تُستخدم المطاحن رباعية الأسطوانات لدرفلة مجموعة واسعة من المعادن، بما في ذلك الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألمنيوم، والنحاس، وسبائك مختلفة.

قوة درفلة مُخفّضة: يُقلل القطر الأصغر لبكرات العمل في المطحنة رباعية الأسطوانات من القوة الكلية اللازمة لتقليل السُمك، مما يُقلل بدوره من استهلاك الطاقة.

تُستخدم مطاحن الأربع أسطوانات على نطاق واسع في الصناعات التي تنتج منتجات مدرفلة مسطحة تتطلب سمكًا دقيقًا وجودة سطح جيدة، مثل صناعات السيارات والأجهزة والتعبئة والتغليف.