خط إنتاج البار

مقدمة عن خط إنتاج القضبان

خط إنتاج القضبان هو نظام إنتاج صناعي مصمم خصيصًا لمعالجة سبائك المعادن (أساسًا سبائك الصلب، ولكن أيضًا سبائك المعادن غير الحديدية مثل النحاس والألومنيوم) وتحويلها إلى قضبان ذات مقاطع عرضية ثابتة - دائرية أو مربعة أو سداسية - من خلال عمليات درفلة وتشطيب مستمرة. وباعتباره معدة أساسية في معالجة المعادن بالضغط، يُستخدم على نطاق واسع في صناعات الصلب والمعادن غير الحديدية. وتُعدّ قضبانه، التي تُنتجها، مواد خام أساسية لقطاعات تشمل تصنيع الآلات، والبناء، والسيارات، والفضاء، وتوليد الطاقة.

الوظائف والميزات الأساسية

الإنتاج المستمر: من تسخين القضبان إلى تخزين المنتج النهائي، تترابط جميع المراحل عبر طاولات بكرات ومعدات نقل، مما يتيح التشغيل المستمر بكفاءة إنتاجية عالية (يتراوح إنتاجها في الساعة بين عشرات ومئات الأطنان).

التشوه الدرفلي متعدد المراحل: من خلال الدرفلة المتسلسلة باستخدام منصات متعددة، يتم تقليل أبعاد المقطع العرضي للقضبان تدريجيًا وتعديل شكلها، مما ينتج عنه في النهاية قضبان مطابقة للمواصفات (مثل قضبان مستديرة بأقطار تتراوح بين 10 مم و150 مم، وقضبان مربعة بأطوال جوانب تتراوح بين 16 مم و100 مم).

تنوع المنتجات: يمكن إنتاج قضبان من مواد متنوعة (الفولاذ الكربوني، والفولاذ السبائكي، والفولاذ المقاوم للصدأ، إلخ)، ومقاطع عرضية (دائرية، ومربعة، وسداسية، وأشكال خاصة)، ومواصفات تلبي مختلف المتطلبات.

المعدات الرئيسية

خط إنتاج القضبان الكامل هو نظام معياري يتكون من عدة آلات رئيسية:

الخلاطات: لخلط المكونات.

آلات التشكيل: مثل مكابس الأسطوانات أو آلات البثق لتشكيل القضبان.

أنفاق التبريد: لتجميد القضبان أو الطلاءات.

آلات القطع: مقصلات أو آلات شق لقطع دقيق.

معدات التغليف والتزيين (اختياري): لتطبيق الطلاءات والإضافات.

آلات التغليف: لتغليف وختم القضبان النهائية.

سير العملية النموذجي

تحضير المواد الخام

تشمل المواد الخام قضبان الصب المستمر والقضبان المدرفلة على الساخن، بأبعاد تتراوح عادةً بين 120 مم × 120 مم و200 مم × 200 مم، بأطوال تتراوح بين 6 و12 مترًا.

بعد الفحص (للكشف عن عيوب سطحية كالتشققات أو الشوائب)، تُنقل القضبان عبر منصات تحميل وناقلات أسطوانية إلى فرن التسخين.

التسخين

تُسخّن القضبان في فرن (مثل فرن العارضة المتحركة) إلى 1000-1250 درجة مئوية (مُعدّلة حسب درجة الفولاذ) لتحقيق اللدونة المثلى وتقليل مقاومة التدحرج.

الدرفلة

الدرفلة السريعة: تُدرَك القضبان الساخنة إلى بلاطة وسيطة ذات مقطع أكبر (مثل قطر 50-100 مم) باستخدام 6-8 مطاحن درفلة ثنائية الارتفاع مزودة بأسطوانات صندوقية أو ماسية الشكل للتشوه الأولي.

الدرفلة المتوسطة: تُقلل المقطع العرضي بشكل أكبر وتُحسّن دقة الأبعاد. يستخدم عادةً من ٦ إلى ١٠ حوامل، وبعضها يستخدم ترتيبات أفقية-رأسية متناوبة (لمنع التواء قطعة العمل).

الدرفلة النهائية: التحكم النهائي في دقة أبعاد القضبان (بتفاوتات تصل إلى ±٠٫١ مم) وجودة السطح. يستخدم مطاحن عالية الصلابة (مثل مطاحن خطوط الضغط القصيرة) بسرعات درفلة تتراوح بين ١٥ و٣٠ مترًا في الثانية.

معالجة ما بعد الدرفلة

التبريد المُتحكّم: تبريد سريع عبر أنظمة تبريد مائية للتحكم في تحولات طور الفولاذ، مما يُحسّن البنية الدقيقة والخصائص الميكانيكية (مثل تعزيز القوة والمتانة). القطع بالقص الطائر: يقطع القضبان بأطوال محددة (مثل 6 أمتار، 9 أمتار، 12 مترًا) أثناء الحركة، مُستبدلًا المقصات الباردة التقليدية لتعزيز الكفاءة.

التشطيب

التسوية: يُزيل انحناء القضبان باستخدام مُقوّمات متعددة الأسطوانات لضمان استقامتها (انحراف ≤ 1 مم/م).

تنظيف السطح: إزالة الترسبات الكلسية (مثل السفع بالرمل، والتخليل الحمضي)؛ بعض المنتجات عالية الجودة تتطلب التلميع.

الفحص: إجراء قياسات الأبعاد (القطر، طول الحافة)، واختبار الخصائص الميكانيكية (الشد، الصلابة)، والاختبارات غير الإتلافية (التيار الدوامي، والموجات فوق الصوتية) لضمان الجودة.

التجميع والتخزين

تُجمّع القضبان المؤهلة حسب المواصفات، وتُعلّم، وتُخزّن في المخزون أو تُشحن.

المعدات الرئيسية

فرن التسخين: يضمن تسخينًا متجانسًا للقضبان مع تقليل الأكسدة وهدر الاحتراق.

مطحنة الدرفلة: تشمل الوحدات الأساسية مطاحن التخشين، والمطحنة الوسيطة، ومطحنة التشطيب، مما يُحدد دقة أبعاد القضبان وجودة السطح.

القص الطائر: يُمكّن من القص الديناميكي حسب الطول، ويتكيف مع الدرفلة عالية السرعة.

آلة التقويم: تُحسّن استقامة القضبان لتلبية متطلبات المعالجة اللاحقة.

يؤثر المستوى الفني لخط إنتاج القضبان بشكل مباشر على جودة المنتج (مثل دقة الأبعاد، وتشطيب السطح، والخصائص الميكانيكية) وكفاءة الإنتاج. تدمج خطوط الإنتاج الحديثة التحكم الآلي (مثل، PLC، والتحسين الحاسوبي) وتقنيات الفحص عبر الإنترنت لتحقيق إنتاج فعال ومستقر وعالي الجودة.