ما هي التقنيات المستخدمة لزيادة عمر خدمة مطحنة الدرفلة؟

لإطالة عمر خدمة مصنع الدرفلة، من الضروري تطبيق مزيج من الصيانة الاستباقية، وأفضل الممارسات التشغيلية، وإدارة المواد. يُساعد هذا النهج متعدد الجوانب على تقليل التآكل والتلف، ومنع الأعطال، والحفاظ على أداء المصنع مع مرور الوقت.

نصائح لتحسين عمر خدمة مصانع الدرفلة

1. التزييت المناسب:

اختيار مادة التشحيم المناسبة: استخدم مواد تشحيم مُصممة خصيصًا لدرجات الحرارة والضغوط العالية والملوثات الموجودة في عمليات مصانع الدرفلة. ويشمل ذلك غالبًا شحومًا متخصصة للمحامل وزيوت تروس لعلب التروس.

فترات التزييت المثالية: التزم بتوصيات الشركة المصنعة بشأن فترات التزييت. يؤدي نقص التزييت إلى التآكل، بينما قد يؤدي الإفراط فيه إلى ارتفاع درجة الحرارة وتلف مانعات التسرب.

أنظمة تزييت فعالة: استخدم أنظمة تزييت آلية لضمان تطبيق مواد التشحيم بدقة وبشكل متسق على المكونات الأساسية مثل المحامل، والسدادات، ومسامير الربط.

الترشيح: تأكد من ترشيح جميع مواد التشحيم بشكل صحيح لإزالة الملوثات التي قد تسبب التآكل الكاشط.

مراقبة حالة مواد التشحيم: حلل عينات مواد التشحيم بانتظام بحثًا عن أي علامات تدهور، أو تلوث بالماء، أو جزيئات معدنية، والتي قد تشير إلى عطل وشيك في المكونات.

2. الصيانة الدورية والشاملة:

جدول الصيانة الوقائية: وضع جدول صيانة وقائية شامل والالتزام به بدقة، يشمل عمليات الفحص والتنظيف والتعديل واستبدال الأجزاء المتآكلة.

الصيانة التنبؤية: استخدام تقنيات مثل تحليل الاهتزازات، والتصوير الحراري (التصوير بالأشعة تحت الحمراء)، وتحليل الزيت للتنبؤ بالأعطال المحتملة قبل حدوثها، مما يسمح بالتدخلات المخطط لها.

المحاذاة: فحص وضبط محاذاة البكرات والمحامل ومكونات المحرك بانتظام. يؤدي عدم المحاذاة إلى أحمال زائدة وتآكل مبكر.

فحوصات الشد وعزم الدوران: تأكد من إحكام ربط جميع أدوات التثبيت وفقًا لمواصفات عزم الدوران الصحيحة لمنع الارتخاء والتلف اللاحق.

التنظيف: حافظ على نظافة منطقة المطحنة. قد يؤدي تراكم الرواسب الكلسية والغبار والحطام إلى تلويث مواد التشحيم وتلف الأجزاء المتحركة.

3. إدارة القوائم:

مادة اللفة المثالية: اختر اللفائف المصنوعة من مواد مناسبة لعملية اللف المحددة، مع مراعاة عوامل مثل صلابة المادة، ومقاومة التآكل، ومقاومة التعب الحراري.

التبريد المناسب لللفائف: استخدم أنظمة تبريد فعّالة لللفائف باستخدام الماء أو سوائل التبريد الأخرى لتبديد الحرارة ومنع التشقق الحراري أو تفتت اللفائف.

الطحن والتهذيب: اطحن اللفائف وتهذيبها بانتظام للحفاظ على شكلها النهائي وسطحها. هذا يزيل التآكل والتشققات وعيوب السطح.

جدول تغيير اللفائف: التزم بجدول تغيير مُخطط له لتجنب الإفراط في استخدام اللفائف، والذي قد يؤدي إلى أعطال كارثية.

تخزين اللفائف: خزّن اللفائف الاحتياطية بشكل صحيح لمنع التآكل والتلف وتدهور السطح.

4. أفضل الممارسات التشغيلية:

معلمات الدرفلة المُتحكّم بها: شغّل المطحنة ضمن معايير تصميمها للسرعة، والتقليل، والشد، ودرجة الحرارة. قد يؤدي تجاوز هذه الحدود إلى إجهاد المكونات بشكل زائد.

تشغيل وإيقاف سلسان: طبّق إجراءات تشغيل وإيقاف مُتحكّم بها لتقليل أحمال الصدمات على النظام.

موازنة الأحمال: تأكد من توزيع الأحمال بالتساوي على البكرات والمحامل لمنع تركيزات الإجهاد الموضعية.

تدريب المُشغّل: تدريب المُشغّلين بشكل صحيح على أفضل الممارسات، بما في ذلك فهم حدود الآلة، والتعرف على الظروف غير الطبيعية، وإجراء الفحوصات الأساسية.

تقليل التأثير: قلّل من الصدمات والتأثيرات المفاجئة على المطحنة، على سبيل المثال، أثناء تحميل الملفات أو إدخال المواد.

5. اختيار المكونات والترقيات:

مكونات عالية الجودة: استثمر في محامل وتروس وأختام عالية الجودة، وغيرها من المكونات الأساسية من مصنّعين ذوي سمعة طيبة.

تحسينات المواد: فكّر في ترقية المكونات إلى مواد ذات مقاومة فائقة للتآكل، أو تحمل التعب، أو مقاومة للتآكل، كلما أمكن.

التقنيات المتقدمة: استكشف تطبيق تقنيات متقدمة، مثل أنظمة ثني اللفة النشطة، والتحكم التلقائي في القياس، والاستشعار المُحسّن، لتحسين التحكم في العمليات وتقليل التآكل.

6. الرقابة البيئية:

التحكم في درجة الحرارة: الحفاظ على درجة حرارة تشغيل ثابتة للأنظمة الهيدروليكية وأنظمة التشحيم.

استخراج الغبار والأبخرة: تطبيق أنظمة للتحكم في الغبار، والترسبات، والأبخرة، التي قد تلوث مواد التشحيم وتؤدي إلى تآكل المكونات.

من خلال تطبيق هذه التقنيات بدقة، يمكن إطالة عمر خدمة مصنع الدرفلة بشكل كبير، مما يؤدي إلى تقليل وقت التوقف عن العمل، وخفض تكاليف الصيانة، وتحسين الإنتاجية.