دردشة سريعة:
info@gyssljx.com
0086 18595836738
اللغة:
آلة القطع بالقص في مصنع درفلة الفولاذ هي أداة أساسية تُستخدم لقطع منتجات الفولاذ المدرفلة إلى الأطوال المطلوبة. تتم هذه العملية بعد دحرجة الفولاذ على الساخن إلى أشكال مختلفة، مثل القضبان والألواح والصفائح.
تتكون آلة القطع بالقص من زوج من الشفرات الدائرية. تُستخدم عادةً في الورش الصغيرة، وتُركّب قبل سرير التبريد لإجراء قصّ خشن على المواد المدرفلة الطويلة، مما يضمن عدم امتداد المادة الداخلة إلى سرير التبريد. كما يُمكن وضعها قبل مطحنة التشطيب لقص أطراف المواد المدرفلة، مما يضمن سلاسة عملية التشطيب.
تنبع قدرة آلة القطع بالقص على قصّ المواد المدرفلة المتحركة عرضيًا بشكل أساسي من ميل محور قرص الشفرة بزاوية محددة بالنسبة لاتجاه حركة المادة. يضمن هذا التصميم أن يكون المكوّن المماس للسرعة المحيطية لشفرات القرص مساويًا لسرعة حركة المادة. يتم إدخال المواد وخروجها من شفرات القرص عبر ألواح التوجيه.
من عيوب آلة القطع بالقص أنها تُنتج سطح قصّ مائل. ومع ذلك، فإن هذا التأثير ضئيل عند قصّ الرؤوس أو إجراء قصّ خشن قبل سرير التبريد. بفضل تشغيلها الموثوق، وبنيتها البسيطة، وقدرتها على تحمل سرعات دوران تتجاوز 10 أمتار في الثانية، تُستخدم آلة القطع بالقص هذه على نطاق واسع في الورش الصغيرة. ويمكن تشغيلها بشكل مستمر أو في وضع التشغيل.
القطع الطولي: تتمثل الوظيفة الأساسية في قطع منتجات الفولاذ المتصلة أو الطويلة إلى أطوال أقصر محددة لمزيد من المعالجة أو النقل أو للاستخدام المباشر من قِبل العميل.
إزالة العيوب: يمكن أيضًا استخدام المقصات لقص الأطراف غير المنتظمة (الرأس والذيل) للمنتج المدرفل التي قد تحتوي على عيوب أو أبعاد غير متناسقة.
أخذ العينات: قد تُقطع عينات صغيرة أحيانًا لفحوصات مراقبة الجودة.
هناك عدة أنواع من آلات القطع بالقص، كل منها مناسب لتطبيقات وأنواع مختلفة من منتجات الصلب:
المقصات الطائرة: وهي مقصات عالية السرعة تُستخدم في مصانع الدرفلة المستمرة حيث يتحرك منتج الصلب بسرعات عالية. تتحرك شفرات القص مع المنتج أثناء القطع، مما يضمن قطعًا دقيقًا دون توقف عملية الدرفلة.
المقصات الطائرة ذات التشغيل والإيقاف: تتسارع آلة القص، ثم تقطع، ثم تتباطأ.
المقصات الطائرة المستمرة: تتزامن حركة القص مع سرعة المادة طوال دورة القطع.
المقصات الدوارة: تُستخدم غالبًا للمقاطع الخفيفة أو قضبان الأسلاك، وهي مزودة بشفرات دوارة تُنتج عملية قطع مستمرة.
المقصات الباردة (أو مقصات القضبان/مقصات الصفائح): تُستخدم لقطع الصلب الذي برد إلى درجة حرارة الغرفة. وهي عادةً آلات متينة قادرة على قطع القضبان السميكة، أو الكتل، أو الصفائح.
مقصات القص: تُوضع عند مدخل المطحنة لقطع الطرف الأمامي من السبيكة أو اللوح الساخن.
مقصات التقسيم: تُستخدم لقطع المنتجات المدرفلة إلى أطوال محددة مسبقًا.
مقصات المقصلة: شائعة الاستخدام لقطع الصفائح والألواح، حيث تنزل شفرة علوية فوق شفرة سفلية ثابتة.
المقصات الساخنة: تُستخدم لقطع الفولاذ وهو لا يزال ساخنًا (بعد عملية الدرفلة وقبل التبريد). تُستخدم هذه المقصات عادةً للقص الأولي أو تقسيم الأجزاء الأكبر مثل الصفائح أو الألواح أو الصفائح الثقيلة. يُعدّ الفولاذ الساخن أسهل في القطع، ويتطلب قوة أقل.
شفرات القص: مصنوعة من فولاذ أدوات عالي القوة ومقاوم للتآكل. يُعد تصميم وزاوية الشفرات أمرًا بالغ الأهمية للحصول على قطع نظيفة وعمر افتراضي طويل.
هيكل/غلاف القص: هيكل متين يحمل جميع المكونات ويتحمل قوى القطع الهائلة.
نظام التشغيل: يعمل عادةً بمحرك هيدروليكي أو كهربائي، مما يوفر الطاقة اللازمة لعملية القطع.
نظام القياس: أساسي للتحكم الدقيق في الطول، وغالبًا ما يتضمن أجهزة تشفير، أو مستشعرات ليزر، أو مفاتيح حدية تُغذي نظام التحكم بالبيانات.
أسطوانات الضغط/طاولات البكرات: لتوجيه المنتج الفولاذي وتثبيته في مكانه أثناء عملية القطع.
نظام التحكم (PLC/HMI): تتميز المقصات الحديثة بأتمتة عالية، حيث تُدير وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) التوقيت والسرعة وتحديد المواقع للحصول على قطع دقيقة بناءً على مدخلات المشغل أو جداول الإنتاج.
يُغذّى منتج الفولاذ (مثل قضيب متصل أو صفيحة متحركة) في آلة القص.
يكتشف مستشعر الحافة الأمامية للمنتج أو يقيس طولها.
بناءً على معلمات مُحددة مسبقًا، تبدأ دورة قطع آلة القص.
تتشابك الشفرات، فتقطع الفولاذ بحركة قصّ (تشبه المقص).
ثم تُنقل القطع المقطوعة لمزيد من المعالجة أو التكديس.
معدلات إنتاج عالية: خاصةً المقصات الطائرة، التي تتيح التشغيل المستمر.
الدقة: توفر المقصات الحديثة دقة عالية في القطع الطولي.
التنوع: قادرة على قطع مجموعة واسعة من أنواع الفولاذ وأبعاد المنتجات.
الأتمتة: تقلل من العمل اليدوي وتُحسّن السلامة.
تآكل الشفرات: تحتاج الشفرات إلى صيانة دورية، وشحذ، أو استبدال بسبب التآكل.
الضوضاء والاهتزاز: قد تكون عملية القص صاخبة وعالية التأثير.
الصيانة: يُعدّ التزييت والفحص الدوري للأنظمة الميكانيكية والهيدروليكية أمرًا بالغ الأهمية.
السلامة: نظرًا للقوى العالية والأجزاء المتحركة، تُعدّ أنظمة التشابك وإجراءات السلامة أمرًا بالغ الأهمية.
إذا كان لديك أي أسئلة تتعلق بالمنتج، لا تتردد في الاتصال بنا في أي وقت
مع 30 عاما من الخبرة المهنية، ونحن تخصيص خطوط إنتاج طاحونة المتداول الفعالة وتوفير الطاقة، وتوفير لك خدمة واحدة من التصميم إلى التثبيت والتشغيل، ومساعدتك على تحقيق نمو ثابت في صناعة الصلب.
Go
Top
SHENLONG Machinery · Your Rolling Equipment Expert ·
